1.人造石墨:增碳劑中,品質最好的是人造石墨。
人造石墨是煅燒石油焦,加入瀝青做粘結劑,再加入其它輔料,經過2500-3000℃高溫石墨化后,灰分、硫、
氣體含量都大幅降低。人造石墨造價昂貴,所以一般增碳劑是使用制造電極時的切削粒,或者廢舊電極粉碎而成,另外負極材料尾料也是很好的增碳劑來源。
人造石墨最主要的指標是硫含量很低,在0.01-0.07之間。
2.石油焦:目前應用廣泛的增碳劑
將生石油焦經過1200-1350℃煅燒后就成為可以做增碳劑用的煅燒石油焦。煅燒石油焦的硫含量是0.02-3%之間,可作為增碳劑的是0.02-0.5%之間的煅燒石油焦。
3.天然石墨
天然石墨分鱗片石墨和微晶石墨。微晶石墨灰分高,一般不作為鑄鐵增碳劑;鱗片石墨用作增碳劑的一般是中碳鱗片石墨。
4.焦炭和無煙煤
沖天爐煉鐵時,底部通過焦炭來增碳,所以沖天爐使用增碳劑情況很少。電爐煉鋼過程中,經過通過添加焦炭或者無煙煤作為增碳劑使用,而且更常用的是無煙煤作為增碳劑。由于這兩者灰分和揮發分比較高,感應電爐熔煉鑄鐵很少使用它們做增碳劑。
圖表:常用增碳劑指標
分類 | 碳含量 | 灰分 | 水分 | 揮發分 | 硫 | 氮 | 氫 | 堆密度的概略值 /g·m3 |
人造石墨 | 99.2% | 0.4% | 0.2% | 0.10% | 0.05% | 0.005% |
| 0.84% |
鱗片石墨(中碳) | 85.3% | 13.2% | 0.06% | 0.44% | 0.35% | 0.060% |
|
|
煅燒石油焦(中硫) | 96.5% | 0.4% | 0.4% | 0.30% | 1.50% | 0.600% | 0.15% | 0.77% |
煅燒石油焦(低硫) | 98.3% | 0.4% | 0.1% | 0.20% | 0.30% | 0.080% | 0.04% | 0.80% |
干燥焦炭 | 87.7% | 9.0% | 0.3% | 1.00% | 1.00% | 1.000% |
| 0.64% |
優質無煙煤 | 90.0% | 2.5% | 2.0% | 3.50% | 0.25% | 0.600% | 1.10% | 0.64% |
瀝青焦 | 97.0% | 0.5% | 0.5% | 0.50% | 0.40% | 0.700% | 0.20% | 0.55% |